椭圆形除尘滤筒的特点:采用椭圆式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰,且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命高于滤袋,维修费用低。采用离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰可靠。设计有预收尘机构,克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以提高除尘设备入口处的粉尘浓度。对影响主要性能的关键元件采用高质量耐损耗元件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。椭圆形除尘滤筒采用分列喷吹清灰技术,一个脉冲阀可同时喷吹一列,可减少脉冲阀的数量。脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制,并兼有定时或手动二种控制方式任选。可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合,可节约大量空间资源,减少投资成本。椭圆形除尘滤筒使用寿命长,减少了更换滤芯的次数,维护简单,降低了维护成本。除尘滤筒什么材质的好?除尘滤筒型号规格
四杆吊装除尘滤筒的设计特点:安装方式采用上端四个螺杆吊装在机械或设备上,下端底盖一般不开吊孔,封闭的结构使得气流利用率高。于大部分应用上,除尘滤筒都有高过滤效率和长使用寿命的效益。对于3微米大小的粉尘颗粒,有很好的过滤效果。另有过滤精度1微米以下的粉尘颗粒滤材可供选择。可根据客户需求外加菱形护网设计。四杆吊装除尘滤筒的典型应用:除尘器,涂装喷粉设备,喷砂设备,环保除尘,五金喷粉等场所,各大主机除尘装置配。等离子切割除尘滤筒厂家电话除尘滤筒破了怎么办?
除尘滤筒常见的清灰方式有气体清灰:气体清灰是凭借髙压气体或外界空气反吹风滤袋,以消除滤袋上的积尘。气体清灰包含单脉冲煤气发生炉清灰、反吹风机清灰和反进风清灰。机械设备振打清灰:分顶端振打清灰和中间振打清灰(均对滤袋来讲),是凭借机械设备振打设备周期性的轮着振打各排滤袋,以消除滤袋上的积尘。人力敲击:是用人力敲打每一个滤袋,以消除滤袋上的积尘。滤袋是布袋除尘器运作过程中的一部分,一般圆桶型滤袋竖直地悬架在布袋除尘器中。
防静电除尘滤筒使用铝覆膜系列滤材,是在普通聚酯无纺布上覆上一层导电的铝涂层。主要是起抗静电、防爆的作用。另外可根据实际情况加上防油、防水、防污功能。该系列材料不适合在有酸碱性或湿度高的场合使用。梅花三耳除尘滤筒针对粉末回收,适用于粉末涂装行业、喷砂设备、涂装喷粉设备、环保除尘、五金喷粉等场所。敞开式折摺设计,顶部开口,底部封底(可设计加减缩安装孔),内芯采用镀锌防腐钢板网构件,密封带采用弹性好、抗老化的闭孔丁晴橡胶,端盖板采用防锈、防腐钢板材料,梅花型三耳卡盘式安装。除尘滤筒一般能用多久?
外三耳除尘滤筒的设计性能:敞开式折摺设计,聚酯纤维滤材。顶部开口,底部封底,内芯采用镀锌防腐钢板网构件。密封带采用弹性好、强度高、抗老化的闭孔丁晴橡胶。端盖板采用电化板材料,防锈、防腐,外部突出三爪卡盘式安装。粘接剂使用高粘度胶水,无脱胶、龟裂现象。需要注意的是除尘滤筒的安装方向尽量与地面垂直。除尘滤筒适用于很多场合,可以根据环境工况进行定制。滤材也多种多样,有聚酯纤维无纺布,防静电,覆膜,防阻燃的等等。除尘滤筒和滤袋的过滤效果哪个好?脉冲式除尘滤筒哪里有
除尘滤筒多久需要更换?除尘滤筒型号规格
导致空气滤筒易损坏的主要原因:人为拆卸时的损坏。劣质滤筒的盖子和滤材中的胶水脱离。空气滤筒的反吹设计错误,反吹的频率设计的过高或过低都是不对的。劣质滤材造成的影响,一些劣质的滤材产品本身质地差,短时间内的微小磨损就会造成空气滤筒因磨损严重而损坏。滤材选择错误,空气滤筒直接接触粉尘,因此空气滤筒需要根据粉尘的特性选择合适的滤芯材料,耐高温,耐湿,防火等。粉尘磨损,由于空气滤筒直接接触粉尘,一些质地比较硬的粉尘颗粒会对其造成特定的磨损,久而久之空气滤筒的功能也就会被损坏。粉尘腐蚀,在过滤器的过滤过程中总会有一些带腐蚀性的粉尘,由于经过长时间的化学反应,很容易造成空气滤筒被腐蚀,从而损坏。除尘滤筒型号规格